En Cultiply, diseñamos y fabricamos biorreactores airlift avanzados adaptados a las exigencias del bioprocesamiento moderno. Ya sea que estés cultivando líneas celulares sensibles o escalando fermentaciones industriales, nuestros sistemas ofrecen precisión, fiabilidad y eficiencia energética. Piensa en un biorreactor airlift como los pulmones de tu proceso: suave, pero potente, circulando vida a través de cada gota de cultivo. Nuestro equipo multidisciplinar combina experiencia en microbiología, ingeniería de bioprocesos y diseño industrial para ofrecer soluciones integradas que optimizan la transferencia de masa, reducen el estrés por cizalla y favorecen una producción sostenible. Hagamos realidad tu visión bioprocesal: de forma inteligente, eficiente y sin compromisos.
Cultiply diseña cada biorreactor airlift como un sistema personalizado, concebido para satisfacer las necesidades biológicas, operativas y económicas de tu proceso. Desde unidades de sobremesa a escala de laboratorio hasta reactores piloto e industriales, nos aseguramos de que cada componente—tubo de circulación, difusor, sensores, sistemas de control—esté calibrado para un rendimiento óptimo. Nuestro enfoque de diseño colaborativo garantiza la configuración adecuada desde el primer día. Una vez definido el diseño, fabricamos y entregamos tu biorreactor listo para su implementación. Diseño a medida, integración fluida y fiabilidad a largo plazo, todo en un único paquete.
Nuestros biorreactores airlift combinan simplicidad con ingeniería de alto rendimiento. Cada sistema incluye un diseño personalizado de tubo de circulación para favorecer la circulación sin agitación mecánica, minimizando las fuerzas de cizalla y protegiendo células sensibles. Los mezcladores estáticos integrados aseguran niveles consistentes de pH y oxígeno disuelto, mientras que los controles avanzados de aireación reducen la formación de espuma y mejoran la transferencia gas-líquido. ¿Necesitas escalabilidad? Ofrecemos volúmenes y configuraciones flexibles, incluidas opciones de bucle externo para una mayor oxigenación. Cada unidad es compatible con sensores y sistemas de automatización estándar, lista para cumplir con GMP y para el escalado de procesos. En resumen: diseño inteligente, mínimo consumo energético y máximo rendimiento biológico.
Los biorreactores airlift son una opción sólida para procesos que requieren una mezcla suave pero eficiente, en una amplia variedad de sectores. En biofarma y biotecnología industrial, permiten la fermentación microbiana para enzimas, proteínas, metabolitos y probióticos, incluyendo organismos sensibles al cizallamiento como hongos filamentosos y levaduras oleaginosas. También son ideales para el cultivo de microalgas. En biotecnología ambiental, los sistemas airlift posibilitan un tratamiento eficaz de aguas residuales y la biorremediación. Una plataforma versátil, adaptable a tu medio, organismo y objetivos industriales.
En Cultiply no solo construimos biorreactores, sino que diseñamos entornos de fermentación inteligentes. Nuestro equipo combina microbiología, ingeniería de procesos, diseño industrial y experiencia en fabricación para crear sistemas que se adaptan a tu proceso—y no al revés. Personalizamos cada detalle: dinámica de fluidos, integración de sensores, transferencia de oxígeno, escalabilidad. ¿El resultado? Un biorreactor que trabaja en armonía con tu cultivo, tu medio y tus objetivos de producción. Tanto si estás escalando una cepa novedosa como si optimizas un proceso probado, ofrecemos apoyo desde el concepto hasta la puesta en marcha. Confía en Cultiply para convertir el potencial biológico en un rendimiento biotecnológico fiable.
Los biorreactores airlift utilizan inyección de aire o gas para circular la fase líquida, sin necesidad de agitación mecánica. Esto elimina piezas móviles, reduciendo el consumo de energía y el estrés por cizalla, lo que los hace ideales para cultivos sensibles. Mientras que los reactores agitados ofrecen una mezcla intensa, los sistemas airlift proporcionan condiciones más suaves y uniformes. Piénsalo como la diferencia entre una batidora turbulenta y un flujo cuidadosamente controlado. ¿El resultado? Mejor viabilidad celular, menor producción de espuma y limpieza más sencilla, especialmente útil en bioprocesos delicados o de larga duración.
Si estás cultivando sistemas microbianos sensibles al cizallamiento—como hongos filamentosos, levaduras floculantes u oleaginosas, y ciertas bacterias—un biorreactor airlift puede ser una excelente opción. Estos diseños minimizan el estrés mecánico manteniendo la transferencia de oxígeno y una circulación fiable, lo que a menudo mejora la escalabilidad y la eficiencia energética frente a los tanques agitados mecánicamente. ¿No estás seguro de si es la mejor elección? En Cultiply evaluamos la demanda de oxígeno, la reología/viscosidad del caldo y la fragilidad celular para recomendar la configuración más adecuada.
Absolutamente. Una de las fortalezas de los sistemas airlift es su escalabilidad. Gracias a una hidrodinámica predecible y un diseño modular, parámetros de rendimiento como retención de gas, velocidad de circulación y kLa pueden trasladarse a diferentes escalas, desde 1 litro hasta varios miles de litros. En Cultiply utilizamos modelado avanzado y pruebas piloto para garantizar un escalado fluido, preservando los parámetros de tu proceso y la calidad del producto. Tanto si pasas de la I+D en sobremesa a la producción piloto como a la escala industrial, te guiamos en cada paso.
El oxígeno se transfiere a través de burbujas de gas introducidas en la base del biorreactor, normalmente mediante un difusor. A medida que las burbujas ascienden por el tubo de circulación, generan movimiento y promueven el intercambio gas-líquido. La diferencia de densidad entre las zonas ricas en gas y las pobres en gas impulsa el flujo. Ajustando el tamaño de burbuja, el caudal de gas y la geometría del reactor, optimizamos la tasa de transferencia de oxígeno (kLa). Sin impulsores que corten células o generen calor, el oxígeno se suministra de forma suave pero eficaz.
Los parámetros de diseño clave incluyen la relación altura-diámetro (a menudo entre 6:1 y 10:1), la proporción entre las áreas de subida y bajada, y la velocidad superficial del gas (Ug). Elementos internos como tubos de circulación, mezcladores estáticos y separadores gas-líquido mejoran el control. En Cultiply calculamos estos valores en función de tu cultivo específico, los objetivos del proceso y las limitaciones operativas. Tanto si priorizas la transferencia de oxígeno, el bajo cizallamiento o la eficiencia energética, nuestro diseño está concebido para ofrecer el mejor equilibrio.
Sí, la personalización está en el corazón de lo que hacemos. Diseñamos cada biorreactor airlift desde cero para adaptarlo a tu proceso: tipo celular, volumen de trabajo, demanda de oxígeno, viscosidad, composición del medio y más. Desde el diseño del difusor y la selección de materiales hasta la integración de sensores y el nivel de automatización, cada elemento se ajusta a medida. Tanto si necesitas una unidad compacta de sobremesa como un sistema industrial a gran escala, alineamos el equipo con tus necesidades biológicas y operativas para lograr resultados consistentes y escalables.
Abordamos el diseño de bajo cizallamiento desde múltiples ángulos: control cuidadoso del tamaño de burbuja, uso de mezcladores estáticos en lugar de impulsores y colocación estratégica de entradas de aire. Nuestras geometrías favorecen una circulación suave y laminar, ideal para células delicadas. Además, reducimos la turbulencia en los puntos de entrada de gas y minimizamos las colisiones de burbujas que pueden dañar membranas celulares. El resultado es un entorno tranquilo y rico en oxígeno donde incluso los cultivos frágiles pueden prosperar. En procesos donde la viabilidad celular es crítica, esto marca la diferencia.
Nuestros biorreactores airlift admiten una amplia gama de sensores para control en tiempo real: pH, oxígeno disuelto, temperatura, presión, espuma, densidad óptica y más. Podemos integrar sistemas SCADA, controladores lógicos programables (PLC) o conectarlos a tu infraestructura de automatización existente. Tanto si necesitas un control de retroalimentación sencillo como un registro avanzado de datos y acceso remoto, construimos sistemas que evolucionan con tu proceso. Para nosotros, la fermentación inteligente no es un eslogan, sino una filosofía de diseño incorporada en cada reactor de Cultiply.
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“Cultiply S.L. ha recibido una ayuda de la Unión Europea con cargo al Programa Operativo FEDER de Andalucía 2014-2020, financiada como parte de la respuesta de la Unión a la pandemia de COVID-19 (REACT-UE), para compensar el sobrecoste energético de gas natural y/o electricidad a pymes y autónomos especialmente afectados por el incremento de los precios del gas natural y la electricidad provocados por el impacto de la guerra de agresión de Rusia contra Ucrania.”
